·Когда продавец получает заказ на кабельную катушку XP15-D от клиента, он отправляет его в отдел планирования для рассмотрения цены.
·Затем обработчик заказов вводиткатушка с электрическим кабелемКоличество, цена, способ упаковки и дата поставки вносятся в ERP-систему. Заказ на продажу проверяется различными отделами, такими как производство, снабжение и продажи, прежде чем система передаёт его в производственный отдел.
·Планировщик производства создает основной план производства и план потребности в материалах на основе заказа клиента и передает эту информацию в цех и отдел закупок.
·Отдел закупок поставляет материалы, такие как железные катушки, железные рамы, медные детали, пластик и упаковочные материалы, необходимые по плану, а цех организует производство.
Получив производственный план, цех поручает обработчику материалов собрать материалы и составляет график производственной линии. Основные этапы производстваКабельная катушка XP15-Dвключатьлитье под давлением, обработка вилочных проводов, сборка кабельной катушки, иупаковка на хранение.
Литье под давлением
Использование литьевых машин для переработки полипропилена впромышленная кабельная катушкапанели и ручки из железного каркаса.
Обработка вилочных проводов
Зачистка проводов
Использование машин для зачистки проводов для удаления оболочки и изоляции с проводов с целью оголения медных проводов для подключения.
Клепка
Использование клепального станка для обжима зачищенных проводов с помощью сердечников штекеров немецкого образца.
Заглушка для литья под давлением
Вставка опрессованных сердечников в формы для литья под давлением с целью формирования пробок.
Сборка кабельной катушки
Установка катушки
Закрепите вращающуюся ручку XP31 на железной пластине катушки XP15 с помощью круглой шайбы и саморезов, затем соберите железную пластину катушки на катушке XP15 и затяните винтами.
Установка железного каркаса
Монтаж железной катушки на железную раму XP06 и закрепление ее с помощью креплений для катушки.
Сборка панели
Передняя часть: сборка водонепроницаемой крышки, пружины и вала на немецком стилепанель.
Задняя часть: установка заземляющего узла, предохранительных элементов, переключателя контроля температуры, водонепроницаемого колпачка и токопроводящего узла в панель немецкого типа, затем закрытие и закрепление задней крышки винтами.
Монтаж панели
Установка уплотнительных полос наКатушка XP15, закрепив панель D в немецком стиле на катушке XP15 винтами и закрепив вилку шнура питания на катушке утюга с помощью кабельных зажимов.
Намотка кабеля
Равномерная намотка кабеля на катушку с помощью автоматического намоточного станка.
Упаковка и хранение
После проверки промышленных катушек для втягивающегося кабеля в цехе продукция упаковывается, включая маркировку, упаковку в мешки, инструкции по размещению и укладку в коробки, а затем укладывается на поддоны. Инспекторы качества проверяют соответствие модели, количества, этикеток и маркировки картонной упаковки требованиям перед отправкой на хранение.
Внутренняя кабельная катушкаПроверка производится одновременно с производством, включая первоначальную проверку деталей, проверку в процессе производства и окончательную проверку.удлинитель для автоматической катушкиосмотр.
Первоначальный осмотр детали
Первая катушка электрического кабеля из каждой партии проверяется на внешний вид и эксплуатационные характеристики, чтобы заранее выявить любые факторы, влияющие на качество, и предотвратить массовые дефекты или брак.
Внутрипроизводственный контроль
Ключевые пункты и критерии проверки включают в себя:
·Длина зачистки провода: должна соответствовать требованиям производственного процесса.
·Монтаж небольших катушек: в соответствии с производственным процессом.
·Клепка и сварка: правильная полярность, отсутствие висящих проводов, необходимо выдерживать усилие натяжения 1 Н.
·Монтаж панели и сборка катушки: согласно производственному процессу.
·Проверка сборки: в соответствии с требованиями производственного процесса.
·Испытание высоким напряжением: 2 кВ, 10 мА, 1 с, без пробоя.
·Проверка внешнего вида: в соответствии с производственным процессом.
·Испытание на падение: отсутствие повреждений при падении с высоты 1 метр.
·Функция контроля температуры: пройден тест.
·Проверка упаковки: соответствие требованиям заказчика.
Окончательная проверка катушки XP15
Ключевые пункты и критерии проверки включают в себя:
·Выдерживаемое напряжение: 2 кВ/10 мА в течение 1 с без мерцания и пробоя.
·Сопротивление изоляции: 500 В постоянного тока в течение 1 с, не менее 2 МОм.
·Непрерывность: правильная полярность (L коричневый, N синий, желто-зеленый для заземления).
·Подгонка: вилки плотно вставлены в розетки, защитные экраны на месте.
·Размеры штепсельной вилки: согласно чертежам и соответствующим стандартам.
·Зачистка проводов: согласно требованиям заказа.
·Клеммные соединения: тип, размеры, исполнение согласно заказу или стандартам.
·Контроль температуры: модельные и функциональные испытания пройдены.
·Этикетки: полные, понятные, долговечные, соответствующие требованиям заказчика или другим актуальным требованиям.
·Печать на упаковке: четкая, правильная, соответствующая требованиям заказчика.
·Внешний вид: гладкая поверхность, без дефектов, препятствующих использованию.
Упаковка и хранение
После окончательной проверки мастерская упаковываетпромышленные катушки для шнураВ соответствии с требованиями заказчика, маркирует продукцию, упаковывает её в бумажные карточки и коробки, а затем укладывает их на поддоны. Инспекторы качества проверяют модель продукта, количество, этикетки и маркировку на коробках перед отправкой на хранение.
Отгрузка продаж
Отдел продаж согласовывает с клиентами окончательную дату поставки и заполняет уведомление о доставке в системе OA, организуя контейнерную перевозку с транспортной компанией. Администратор склада проверяет номер заказа, модель товара и количество партии в уведомлении о доставке и обрабатывает отгрузочные процедуры. Для экспортной продукции транспортная компания доставляет её в порт Нинбо для погрузки в контейнеры, а морскую перевозку осуществляет клиент. Для продаж на внутреннем рынке компания организует логистику для доставки продукции в указанное клиентом место.
Послепродажное обслуживание
В случае неудовлетворенности клиента из-за количества, качества или упаковки промышленных удлинителей, жалобы можно подать в письменной форме или по телефону, при этом отделы будут следовать процедурам рассмотрения жалоб клиентов и обработки возвратов.
Процесс рассмотрения жалоб клиентов:
Менеджер по продажам регистрирует жалобу, которая рассматривается менеджером по продажам и передается в отдел планирования для подтверждения. Отдел контроля качества анализирует причину и предлагает корректирующие действия. Соответствующий отдел реализует корректирующие действия, а результаты проверяются и сообщаются клиенту.
Процесс возврата товара покупателем:
Если количество возвращаемого товара составляет ≤0,3% от объёма партии, курьер возвращает товар, а продавец заполняет форму обработки возврата, которая подтверждается менеджером по продажам и анализируется отделом контроля качества. Если количество возвращаемого товара составляет более 0,3% от объёма партии или из-за отмены заказа, приведшей к накоплению товара на складе, заполняется форма подтверждения возврата партии товара, которая утверждается генеральным директором.