·Когда продавец получает заказ на кабельную катушку XP15-D от клиента, он передает его в отдел планирования для проверки цены.
·Затем обработчик заказа вводиткатушка с электрическим кабелемколичество, цена, способ упаковки и дата доставки в систему ERP. Заказ на продажу проверяется различными отделами, такими как производство, снабжение и продажи, прежде чем система отправляет его в производственный отдел.
·Планировщик производства создает основной план производства и план потребности в материалах на основе заказа на продажу и передает эту информацию в цех и отдел закупок.
·Отдел закупок поставляет такие материалы, как железные катушки, железные рамы, медные детали, пластик и упаковочные материалы в соответствии с планом, а цех организует производство.
После получения производственного плана цех поручает грузчику собрать материалы и составляет график работы производственной линии. Основные этапы производстваКабельная катушка XP15-Dвключатьлитье под давлением, обработка провода штепсельной вилки, сборка кабельной катушки, иупаковка на хранение.
Литье под давлением
Использование литьевых машин для переработки полипропиленового материала впромышленная кабельная катушкапанели и ручки железного каркаса.
Обработка проводов
Зачистка проводов
Используя машины для зачистки проводов, снимите оболочку и изоляцию с проводов, чтобы открыть медные провода для подключения.
Клепка
С помощью клепальной машины обжимаем зачищенные провода жилами вилок немецкого типа.
Заглушка для литья под давлением
Вставка обжатых сердечников в формы для литья под давлением для формирования заглушек.
Кабельная катушка в сборе
Установка катушки
Закрепите вращающуюся ручку XP31 на железной пластине катушки XP15 с помощью круглой шайбы и саморезов, затем установите железную пластину катушки на катушку XP15 и затяните винтами.
Установка железной рамы
Сборка катушки с утюгом на железной раме XP06 и закрепление ее с помощью креплений для катушек.
Панельная сборка
Спереди: сборка водонепроницаемой крышки, пружины и вала на немецком стиле.панель.
Задняя часть: установка заземляющего узла, элементов безопасности, переключателя контроля температуры, водонепроницаемого колпачка и токопроводящего узла в панель немецкого типа, затем закрытие и крепление задней крышки винтами.
Установка панели
Установка уплотнительных полосок наКатушка XP15, закрепив панель D в немецком стиле на катушке XP15 с помощью винтов и закрепив вилку шнура питания на железной катушке с помощью кабельных зажимов.
Кабельная обмотка
Используйте автоматическую машину для намотки кабеля, чтобы равномерно намотать кабели на катушку.
Упаковка и хранение
После проверки промышленных катушек с втягивающимся кабелем мастерская упаковывает продукцию, включая маркировку, упаковку, инструкции по размещению и упаковку, а затем укладывает коробки на поддоны. Перед хранением инспекторы по качеству проверяют соответствие модели продукта, количества, этикеток и маркировки коробки требованиям.
Внутренняя кабельная катушкаПроверка происходит одновременно с производством, включая первоначальную проверку детали, проверку в процессе производства и окончательную проверку.автоматическая катушка удлинителяосмотр.
Первоначальный осмотр детали
Первая катушка с электрическим кабелем каждой партии проверяется на внешний вид и работоспособность, чтобы заранее выявить любые факторы, влияющие на качество, и предотвратить массовые дефекты или брак.
Текущий контроль
Ключевые объекты и критерии проверки включают в себя:
·Длина зачистки провода: должна соответствовать требованиям производственного процесса.
·Маленькая установка барабана: в зависимости от производственного процесса.
·Клепка и сварка: правильная полярность, отсутствие ослабленных проводов, выдержка тягового усилия 1 Н.
·Установка панели и сборка барабана: в соответствии с производственным процессом.
·Проверка сборки: в соответствии с требованиями производственного процесса.
·Испытание высоким напряжением: 2 кВ, 10 мА, 1 с, без пробоя.
·Проверка внешнего вида: в зависимости от производственного процесса.
·Испытание на падение: отсутствие повреждений при падении с высоты 1 метр.
·Функция контроля температуры: пройдите тест.
·Проверка упаковки: соответствие требованиям заказчика.
Заключительная проверка катушки XP15
Ключевые объекты и критерии проверки включают в себя:
·Выдерживаемое напряжение: 2 кВ/10 мА в течение 1 с без мерцания и пробоя.
· Сопротивление изоляции: 500 В постоянного тока в течение 1 с, не менее 2 МОм.
·Цепкость: правильная полярность (L коричневый, N синий, желто-зеленый для заземления).
·Монтаж: вилки в розетках затянуты надлежащим образом, защитные листы установлены на свои места.
·Размеры вилки: согласно чертежам и соответствующим стандартам.
·Зачистка проводов: согласно требованиям заказа.
·Клеммные соединения: тип, размеры, исполнение согласно заказу или стандартам.
·Контроль температуры: пройдены модельные и функциональные тесты.
· Этикетки: полные, четкие, долговечные, отвечают требованиям заказчика или соответствующим требованиям.
·Печать на упаковке: четкая, правильная, отвечающая требованиям заказчика.
·Внешний вид: гладкая поверхность, отсутствие дефектов, влияющих на использование.
Упаковка и хранение
После окончательной проверки мастерская упаковываеткатушки промышленного шнураВ соответствии с требованиями клиента маркирует их, укладывает бумажные карточки и упаковывает их, затем укладывает коробки на поддоны. Инспекторы по качеству проверяют модель продукта, количество, этикетки и маркировку коробки перед хранением.
Продажа отгрузки
Отдел продаж согласовывает с клиентами окончательную дату доставки и заполняет извещение о доставке в системе ОА, согласовывая контейнерную перевозку с транспортной компанией. Администратор склада проверяет номер заказа, модель продукта и количество отгрузки в накладной на поставку и обрабатывает процедуры отпуска. Экспортную продукцию грузовая компания доставляет в порт Нинбо для погрузки в контейнеры, а морскую транспортировку осуществляет клиент. Для продаж на внутреннем рынке компания организует логистику для доставки продукции в указанное клиентом место.
Послепродажное обслуживание
В случае неудовлетворенности клиентов из-за количества катушек промышленных удлинителей, их качества или проблем с упаковкой, жалобы могут быть поданы посредством письменной или телефонной обратной связи, при этом отделы соблюдают процедуры рассмотрения жалоб клиентов и возврата.
Процесс рассмотрения жалоб клиентов:
Продавец записывает жалобу, которая рассматривается менеджером по продажам и передается в отдел планирования для подтверждения. Отдел обеспечения качества анализирует причину и предлагает корректирующие действия. Соответствующий отдел реализует корректирующие действия, а результаты проверяются и передаются обратно заказчику.
Процесс возврата клиента:
Если количество возврата составляет ≤0,3% от партии, сотрудники службы доставки возвращают продукцию, а продавец заполняет форму обработки возврата, которая подтверждается менеджером по продажам и анализируется отделом обеспечения качества. Если количество возвращаемого товара составляет >0,3% от отправления или из-за отмены заказа, приводящей к накоплению запасов, заполняется и утверждается генеральным менеджером форма одобрения массового возврата.