Таймер программирования ED1-2

таймер ЭД1-2процесс производства и продаж

Shuangyang Group — высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. Компания имеет полную систему управления, поэтому после того, как продавец компании получит заказ клиента ED1-2, нескольким отделам необходимо сотрудничать для завершения производства заказа.

Отдел планирования

Проведите анализ цен, и мерчандайзер введет количество товара, цену, способ упаковки, дату доставки и другую информацию в ERP-систему.

Обзорный отдел

После прохождения проверки нескольких деталей система отправляет их в производственный отдел.

Производственный отдел

Планировщик производственного отдела разрабатывает генеральный план производства и план потребности в материалах на основе заказа на продажу и передает их в производственный цех и отдел закупок.

Отдел закупок

Поставка медных деталей, электронных компонентов, упаковки и т. д. в соответствии с плановыми потребностями и организация производства в цехе.

Производственный процесс

После получения производственного плана производственный цех поручает служащему по материалам подобрать материалы и запланировать работу производственной линии. Производственный процессЭД1-2Таймер в основном включает в себя литье под давлением, шелкографию, клепку, сварку, полную сборку машины, упаковку и другие процессы.

Процесс литья под давлением:

В соответствии с технологическими требованиями для переработки материала ПК в пластиковые детали, такие как корпуса таймеров и листы безопасности, используется машина для литья под давлением.

Процесс шелкографии:

В соответствии с сертификацией и требованиями заказчика на корпусе таймера напечатаны чернила, включая товарные знаки заказчика, названия функциональных клавиш, параметры напряжения и тока и т. д.

Таймер литья под давлением
Чертеж процесса литья под давлением с таймером ED1-2
Схема обработки литья под давлением с таймером

Процесс клепки:

Вставьте вилку в отверстие корпуса, установите проводящую деталь на вилку, а затем с помощью пробойника соедините их вместе. При клепке необходимо контролировать давление штамповки, чтобы не повредить оболочку или не деформировать проводящий лист.

Процесс сварки:

Используйте припой, чтобы приварить провода между проводящим листом и печатной платой. Сварка должна быть прочной, медная проволока не должна оголяться, остатки припоя должны быть удалены.

Процесс литья под давлением:

В соответствии с технологическими требованиями для переработки материала ПК в пластиковые детали, такие как корпуса таймеров и листы безопасности, используется машина для литья под давлением.

Процесс шелкографии:

В соответствии с сертификацией и требованиями заказчика на корпусе таймера напечатаны чернила, включая товарные знаки заказчика, названия функциональных клавиш, параметры напряжения и тока и т. д.

Фото 1
фото 2
фото 3

Процесс проверки

Таймеры ЭД1-2 проводят проверку продукции одновременно с производством. Методы проверки делятся на проверку первого изделия, проверку и проверку готовой продукции.

Первая проверка изделия

Чтобы как можно раньше обнаружить факторы, влияющие на качество продукции в процессе производства цифровых недельных таймеров, и предотвратить брак партии или брак, первый продукт той же партии проверяется на внешний вид и характеристики, включая контрольные позиции и проверку готовой продукции.

Инспекция

Основные объекты проверки и стандарты оценки.

Модель продукта

Содержание соответствует заказу.

Точки сварки

Нет виртуальной сварки или отсутствует сварка

Экстерьер

Без усадки, мусора, заусенцев, заусенцев и т. д.

ЖК-экран

Внутри нет мусора, изображения размыты, перекрывающиеся изображения, штрихи завершены.

Защитная пленка

Одиночный вставной штифт не может быть вставлен открытым и может быть гибко переустановлен.

Кнопка сброса

При нажатии все данные могут быть удалены в обычном режиме, а отсчет времени начинается с настроек системы по умолчанию.

Функциональные клавиши

Клавиши не болтаются и не трескаются, они эластичны, а комбинации клавиш гибкие и эффективные.

Сила введения и извлечения

Розетка вставляется и выключается 10 раз, расстояние между заземляющими скобами составляет 28-29 мм, а усилие на включение и выдергивание розетки составляет минимум 2 Н и максимум 54 Н.

Проверка готовой продукции

Основные объекты проверки и стандарты оценки.

Выходная производительность

Поместите изделие на испытательный стенд, включите питание и подключите индикатор выходного сигнала. Он должен быть четко включен и выключен. Выход есть, когда «ВКЛ.», и нет выхода, когда «ВЫКЛ».

Функция синхронизации

Установите 8 наборов таймеров с интервалом переключения в 1 минуту. Таймер может выполнять действия по переключению в соответствии с требованиями настройки.

Электрическая прочность

Корпус под напряжением, клемма заземления и корпус выдерживают напряжение 3300 В/50 Гц/2 с без перекрытия или поломки.

Функция сброса

При нажатии все данные могут быть удалены в обычном режиме, а отсчет времени начинается с настроек системы по умолчанию.

Функция времени в пути


После 20 часов работы погрешность времени в пути не превышает ±1мин.

фото 4
фото 5

Упаковка и хранение

После завершения проверки готовой продукции цех осуществляет упаковку продукции, включая маркировку, размещение бумажных карточек и инструкций, размещение блистерных или термоусадочных пакетов, загрузку внутренних и внешних коробок и т. д., а затем размещение упаковочных коробок на деревянных поддонах. Инспекторы отдела обеспечения качества проверяют, соответствуют ли модель продукта, количество, содержимое этикетки бумажной карты, маркировка внешней коробки и другая упаковка в картонной коробке требованиям. После прохождения проверки товар помещается на хранение.

Продажи, доставка и сервис

Как научно-исследовательский технологический завод с 38-летним опытом работы в отрасли, мы располагаем полной системой продаж и послепродажного обслуживания, позволяющей клиентам получать своевременную техническую поддержку и гарантию качества после покупки.цифровые таймерыи другие продукты.

Продажи и отгрузка

Отдел продаж определяет с клиентом окончательную дату поставки на основании статуса завершения производства, заполняет «Уведомление о доставке» в системе ОА и связывается с транспортно-экспедиторской компанией для организации забора контейнера. Менеджер склада проверяет номер заказа, модель продукта, количество отгрузки и другую информацию в «Уведомлении о доставке» и обрабатывает исходящие процедуры.

Экспортируйте такие продукты, какмеханические таймеры на одну неделютранспортируются транспортно-экспедиторской компанией на терминал порта Нинбо для складирования в ожидании загрузки контейнера. Наземная транспортировка продукции осуществляется, а морская транспортировка является ответственностью заказчика.

Уведомление о доставке

Послепродажное обслуживание

Если продукция, предоставляемая нашей компанией, вызывает недовольство клиента из-за количества, качества, упаковки и других проблем, и клиент оставляет отзыв или требует возврата посредством письменных жалоб, жалоб по телефону и т. д., каждый отдел будет внедрять «Жалобы клиентов и возвраты». Процедуры обработки».

Процесс обработки возврата клиента

Когда возвращенное количество составляет ≤ 3‰ от количества партии, сотрудники службы доставки доставят запрошенную клиентом продукцию обратно в компанию, а продавец заполнит «Форму обработки возврата и обмена», которая будет подтверждена поставщиком. менеджером по продажам и проанализирован отделом обеспечения качества на основании причины. Вице-президент по производству одобрит замену или доработку.
Если возвращенное количество превышает 3‰ от отгруженного количества или если запасы затоварены из-за отмены заказа, продавец заполняет «Форму одобрения пакетного возврата», которая рассматривается руководителем отдела продаж и генеральным менеджером. в конечном итоге решает, возвращать ли товар.

Схема послепродажного обслуживания

Продавец принимает жалобы клиентов, заполняет описание проблемы жалобы пользователя в «Форме обработки жалоб клиентов» и передает ее в отдел планирования после рассмотрения менеджером отдела продаж.

После подтверждения отделом планирования отдел обеспечения качества проанализирует причины и внесет предложения.
Отдел планирования распределяет обязанности на основе анализа причин и предложений и передает их соответствующим отделам. Руководители соответствующих ответственных отделов предлагают корректирующие и предупреждающие меры и дают указания своим отделам/мастерским по улучшению ситуации.

Сотрудники по проверке проверяют статус внедрения и передают информацию в отдел планирования, а отдел планирования передает оригинал «Формы обработки жалоб клиентов» в отдел импорта и экспорта и отдел продаж.

Отдел экспорта и отдел продаж сообщат клиентам о результатах обработки.

Сила предприятия

История развития

Группа Шуанъян была основана в1986 г.. В 1998 году она была признана одной из звездных предприятий Нинбо и прошла сертификацию системы качества ISO9001/14000/18000.

Заводская площадь

Фактический завод Shuangyang Group занимает площадь 120 000 квадратных метров, а площадь застройки - 85 000 квадратных метров.

Обслуживающие офицеры

В настоящее время в компании работает более 130 сотрудников, в том числе 10 инженеров по исследованиям и разработкам в области высоких технологий и более 100 сотрудников контроля качества, обеспечивающих качество продукции.механические таймерыи другие продукты.

f580074e44af49814f70c0db51fb549d
47cca799f2df7139f71b3d21f00003d5
5b1ea5dd1165f150276275aa382be0f4

Подпишитесь на нашу рассылку

Если у вас есть вопросы о нашей продукции или прайс-листе, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Подписывайтесь на нас

в наших социальных сетях
  • sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05