Программируемый таймер ED1-2

Таймер ЭД1-2процесс производства и продажи

Shuangyang Group — высокотехнологичное предприятие, объединяющее НИОКР, производство и продажи. Компания имеет комплексную систему управления, поэтому после получения заказа клиента (ED1-2) менеджеру по продажам необходимо взаимодействие нескольких отделов для его выполнения.

Отдел планирования

Проведите анализ цен, и мерчендайзер введет количество продукта, цену, способ упаковки, дату доставки и другую информацию в систему ERP.

Отдел рецензирования

После прохождения проверки нескольких деталей система отправит их в производственный отдел.

Производственный отдел

Плановик производственного отдела разрабатывает сводный план производства и план потребности в материалах на основе заказа клиента и передает их в производственный цех и отдел закупок.

Отдел закупок

Поставлять медные детали, электронные компоненты, упаковку и т. д. согласно плановым требованиям и организовывать производство в цехе.

Производственный процесс

Получив производственный план, производственный цех поручает ответственному за материалы подобрать материалы и составить график работы производственной линии. Производственный процессЭД1-2таймер в основном включает в себя литье под давлением, шелкографию, клепку, сварку, полную сборку машины, упаковку и другие процессы.

Процесс литья под давлением:

В соответствии с требованиями технологического процесса для переработки поликарбоната в пластиковые детали, такие как корпуса таймеров и листы безопасности, используется машина для литья под давлением.

Процесс шелкографии:

В соответствии с сертификацией и требованиями заказчика на корпус таймера наносится краска, включающая в себя товарные знаки заказчика, названия функциональных клавиш, параметры напряжения и тока и т. д.

Обработка литья под давлением таймера
Чертеж процесса литья под давлением таймера ЭД1-2
Схема технологического процесса литья под давлением таймера

Процесс клепки:

Вставьте заглушку в отверстие корпуса, установите на неё токопроводящую деталь и с помощью пробойника соедините их вместе. При клёпке необходимо контролировать давление штамповки, чтобы избежать повреждения корпуса и деформации токопроводящей пластины.

Процесс сварки:

Используйте припой для сварки проводов между токопроводящей пластиной и печатной платой. Сварка должна быть прочной, медный провод не должен быть оголён, а остатки припоя должны быть удалены.

Процесс литья под давлением:

В соответствии с требованиями технологического процесса для переработки поликарбоната в пластиковые детали, такие как корпуса таймеров и листы безопасности, используется машина для литья под давлением.

Процесс шелкографии:

В соответствии с сертификацией и требованиями заказчика на корпус таймера наносится краска, включающая в себя товарные знаки заказчика, названия функциональных клавиш, параметры напряжения и тока и т. д.

Фото 1
фото 2
фото 3

Процесс инспекции

Таймеры ED1-2 проводят инспекцию продукции одновременно с производством. Методы инспекции подразделяются на инспекцию первичной продукции, инспекцию готовой продукции и инспекцию готовой продукции.

Первая проверка товара

Чтобы как можно раньше выявить факторы, влияющие на качество продукции в процессе производства цифровых недельных таймеров, и предотвратить брак или брак партии, первое изделие из той же партии проходит проверку внешнего вида и эксплуатационных характеристик, включая контрольные элементы и проверку готовой продукции.

Инспекция

Основные пункты проверки и стандарты оценки.

Модель продукта

Содержание соответствует заказу.

Точки сварки

Отсутствие виртуальной сварки или отсутствие сварки

Внешний вид

Отсутствие усадки, мусора, заусенцев, заусенцев и т. д.

ЖК-экран

Внутри нет мусора, видны размытые перекрывающиеся изображения, штрихи целые.

Защитная пленка

Одинарный вставной штифт не может быть вставлен открыто и может быть гибко переустановлен

Кнопка сброса

При нажатии все данные могут быть очищены обычным образом, а отсчет времени начнется с системных настроек по умолчанию.

Функциональные клавиши

Клавиши не болтаются, не треснуты и эластичны, а комбинации клавиш гибкие и эффективные.

Сила вставки и извлечения

Розетка включается и выключается 10 раз, расстояние между заземляющими скобами составляет 28–29 мм, а усилие включения и выключения розетки составляет минимум 2 Н и максимум 54 Н.

Проверка готовой продукции

Основные пункты проверки и стандарты оценки.

Выходная производительность

Установите изделие на испытательный стенд, включите питание и подключите выходной индикатор. Он должен быть чётко зажжён и выключен. Выходной сигнал есть, когда устройство включено, и отсутствует, когда устройство выключено.

Функция синхронизации

Установите 8 комплектов таймеров с переключением с интервалом в 1 минуту. Таймер может выполнять переключения в соответствии с заданными параметрами.

Электрическая прочность

Токоведущий корпус, заземляющий вывод и оболочка выдерживают напряжение 3300 В/50 Гц/2 с без пробоя или перекрытия.

Функция сброса

При нажатии все данные могут быть очищены обычным образом, а отсчет времени начнется с системных настроек по умолчанию.

Функция времени в пути


После 20 часов работы погрешность времени движения не превышает ±1 мин.

фото 4
фото 5

Упаковка и хранение

После завершения проверки готовой продукции в цехе выполняется упаковка продукции, включая маркировку, упаковку в бумажные карточки и инструкции, укладку в блистеры или термоусадочные пакеты, загрузку внутренних и внешних коробок и т.д., а затем укладку коробок на деревянные поддоны. Инспекторы отдела контроля качества проверяют соответствие модели изделия, количества, содержания бумажной этикетки, маркировки внешней коробки и других упаковочных материалов в картонной коробке требованиям. После прохождения проверки продукция отправляется на хранение.

Продажи, доставка и обслуживание

Как научно-исследовательский и опытно-конструкторский завод с 38-летним опытом работы в отрасли, мы располагаем комплексной системой продаж и послепродажного обслуживания, которая позволяет клиентам получать своевременную техническую поддержку и гарантию качества после покупки.цифровые таймерыи другие продукты.

Продажи и отгрузки

Отдел продаж определяет окончательную дату поставки с клиентом на основе статуса завершения производства, заполняет «Уведомление о доставке» в системе OA и связывается с транспортно-экспедиторской компанией для организации забора контейнера. Менеджер склада проверяет номер заказа, модель товара, количество партии и другую информацию в «Уведомлении о доставке» и обрабатывает отгрузочные документы.

Экспортируем такие продукты, какмеханические таймеры на одну неделюТранспортно-экспедиторская компания доставляет продукцию на склад в порту Нинбо, где она будет размещена и отправлена ​​в контейнер. Наземная транспортировка завершена, а морская транспортировка осуществляется заказчиком.

Уведомление о доставке

Послепродажное обслуживание

Если продукция, поставляемая нашей компанией, вызывает недовольство клиента по количеству, качеству, упаковке или по другим вопросам, и клиент оставляет отзыв или запрашивает возврат товара посредством письменных жалоб, телефонных жалоб и т. д., каждый отдел внедряет «Процедуры рассмотрения жалоб клиентов и обработки возвратов».

Процесс обработки возвратов клиентов

Если количество возвращаемого товара составляет ≤ 3% от объёма поставки, курьер доставит заказанную клиентом продукцию обратно в компанию, а продавец заполнит «Форму обработки возврата и обмена», которая будет утверждена менеджером по продажам и проанализирована отделом контроля качества на предмет причины. Вице-президент по производству утвердит замену или переделку.
Если возвращаемое количество превышает 3% от отгруженного количества или запасы переполнены из-за отмены заказа, продавец заполняет «Форму утверждения возврата партии», которая рассматривается руководителем отдела продаж, а окончательное решение о возврате товара принимает генеральный менеджер.

Схема послепродажного обслуживания

Продавец-консультант принимает жалобы клиентов, заполняет описание проблемы, связанной с жалобой пользователя, в «Форме рассмотрения жалоб клиентов» и передает ее в отдел планирования после рассмотрения менеджером отдела продаж.

После подтверждения планового отдела отдел обеспечения качества проанализирует причины и внесет предложения.
Отдел планирования распределяет обязанности на основе анализа причин и предложений и передает их соответствующим подразделениям. Руководители соответствующих подразделений предлагают корректирующие и профилактические меры и дают указания своим подразделениям/цехам по улучшению ситуации.

Сотрудники, отвечающие за проверку, проверяют статус внедрения и передают информацию в отдел планирования, а отдел планирования передает оригинал «Формы рассмотрения жалоб клиентов» в отдел импорта и экспорта и в отдел продаж.

Отдел экспорта и отдел продаж сообщат клиентам результаты обработки.

Сила предприятия

История развития

Группа Shuangyang была основана в1986В 1998 году компания вошла в число лучших предприятий Нинбо и прошла сертификацию системы качества ISO9001/14000/18000.

Заводская территория

Фактически завод Shuangyang Group занимает площадь 120 000 квадратных метров, а площадь застройки составляет 85 000 квадратных метров.

Действующие офицеры

В настоящее время в компании работает более 130 сотрудников, в том числе 10 инженеров по исследованиям и разработкам передовых технологий и более 100 сотрудников отдела контроля качества, которые обеспечивают качество продукции.механические таймерыи другие продукты.

f580074e44af49814f70c0db51fb549d
47cca799f2df7139f71b3d21f00003d5
5b1ea5dd1165f150276275aa382be0f4

Подпишитесь на нашу рассылку

Благодарим вас за интерес к Boran! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение и лично убедиться в качестве нашей продукции.

Подписывайтесь на нас

в наших социальных сетях
  • sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05